废轮胎炼油设备的三种工艺方法
随着废旧轮胎对环境污染的日益严重,废旧轮胎作为二次资源的回收利用越来越受到重视。过去,废旧轮胎的处理方法有:露天堆积或填埋、焚烧回收热量、轮胎翻新、再生橡胶制造等。这些化学方法的缺点是污染环境和浪费大量的原材料。鉴于此,提出了利用废旧轮胎裂解设备的工艺路线。
根据工艺的不同,废轮胎炼油设备工艺可分为连续法、半连续法和间歇法三种。
今天,我就为大家介绍三种废轮胎炼油设备的工艺。
让我们先谈谈间歇式工艺
间歇法比较普遍,因为这类设备的投资相对较低,一般在30万左右。间歇法工艺的特点就像我们普通的炉子燃烧一样。做好一炉就要冷却清渣。清理炉子后,继续点火和加热。也就是说,过程需要在中间停止。该工艺耗时数小时,间歇式生产效率较低。
然后我们再来了解下连续式工艺。轮胎连续裂解精炼工艺更先进。其全过程连续,可连续进料,缩短了裂解炉的停顿时间,且不降低温度和升高温度。节能性好,全过程处于封闭状态,环保性好。因此,连续式工艺也是当前策略所要求的类型。
半连续就是介于两者之间的一种折中的工艺。
- 上一条废轮胎炼油设备的组成
- 下一条炼油设备的排渣介绍