废轮胎炼油设备出产流程

　　1.将废轮胎破碎成裂解所需的橡胶块，与低温硫搬运催化剂一同通过进料机经热气密设备里接连送入裂解器，进行常压低温裂解化反响。

　　2.裂解油气经分油器分馏冷却后，得到燃料油与少量可燃气(净化后体系自用)。

　　3.通过裂解设备裂解后所得固体产品-粗炭黑和少量钢丝，经磁选别离后，将粗炭黑主动输送至炭黑出产体系，再经破坏等一系列处理工序，取得工业炭黑或其他高附加值化工产品。别离后的钢丝作废钢处理。

　　4.可燃气经净化体系净化后作为燃料悉数用于供热体系，供热体系选用余热循环使用方法，大大节省了能源消耗，降低了设备运转本钱。出产线所发生的烟气，经烟气净化体系净化后合格排放。

　　废轮胎炼油设备环保处理流程

　　一、水处理：用水分两部分。一部分是冷凝器用水，无任何污染。另一部分是除尘用水，是循环水，只需蒸发、无排放。

　　二、废渣处理：出产进程中有两部分废渣。一是从反响釜内排出的废渣，经高温无味，可用于化作业碳黑，也可用于建材。二是烧煤剩余有炉渣，可用于建材。二者无任何排放。

　　三、废气处理：分三部分：一是进料时进料口漏出很少量的水蒸气和少量油气，由抽油烟罩收回经二次燃烧送入除尘器处理，二是烧煤时烟尘由引风机抽到除尘器处理由烟囱排出，确保烟尘排放抵达GB13271.-2001相关规范。三是反响釜出来的C4以下的常温、常压下不行收回天燃气(含量是甲烷、乙烷、丁烷、氢气等)经闭火器由管道送入炉内经燃气喷枪燃烧，既节能又环保。在个出产进程中，设备是全密封情况下运作，磷化液无任何气味。

　　四、噪声处理：设备选用低噪音风机，噪声低于60分贝，动力用部分噪声和进料机噪声均不逾越50分贝。假如车间周围有料和树木美化，可确保厂区周围环境噪声低于50分贝(白日)，45分贝(夜里)。